TIME
压铸模的基本结构图无法直接提供，但可以提供压铸模的基本结构描述。压铸模是压铸生产中的重要组成部分，其基本结构主要包括以下几个部分。
1、动模板和定模板：这两部分是压铸模具的主体部分，它们构成了模具的基本框架，并承载着模具的其他部件。
2、模具的成型零件：包括动模仁（凸模或凹模）、镶块等，这些部件负责成型压铸件的外形和内部构造。
3、浇注系统：包括压射料筒、进料口等，负责金属液的流入并填充到模具的型腔中。
4、导向定位零件：如导柱、导套等，负责动模和定模之间的定位和导向，确保模具的精确度和寿命。
5、推出装置：包括推杆、推板等，负责在压铸件凝固后将其从模具中推出。
6、温控系统：包括冷却或加热系统，用于控制模具的温度，确保压铸过程的稳定。
7、其他辅助零件：如紧固螺钉、限位开关等。
压铸模的结构复杂，设计时需要考虑到金属液的流动性、压铸件的收缩率、模具的耐用性等多种因素，具体结构可能会根据压铸件的具体需求和设计有所不同。
由于压铸模的基本结构图涉及专业的CAD绘图或三维建模软件，且各个制造商的设计可能存在差异，因此无法直接提供图片，如果需要更详细或特定的结构图，建议联系专业的压铸模具制造商或查阅相关的技术文献。